一.機組主要特點
1. 機組配置水平高，工藝成熟，功能齊全。
2.采用全輻射管間接加熱的美鋼聯(lián)法熱鍍鋅工藝技術。
3.設置帶鋼清洗段，采用先進實用的化學脫脂與電解脫脂相結(jié)合的技術。
4.爐內(nèi)帶鋼冷卻采用保護氣體循環(huán)噴射冷卻裝置，并采用變頻調(diào)節(jié)，帶鋼冷卻速度快且均勻，可準確控制帶鋼入鋅鍋溫度
5.設置光整機，可有效改善鍍層表面質(zhì)量，消除屈服平臺，提高產(chǎn)品涂裝性和冷沖性能。
6.采用兩彎一矯或兩彎兩矯方式，可有效改善帶鋼板形及表面質(zhì)量。
7.采用回收退火爐廢氣余熱，對脫脂段堿液進行加熱和提供全線干燥用熱風，提高了熱能利用率，降低了機組運行成本。
8.采用工頻有芯感應鋅鍋。
9.采用鍍層測厚儀可實時監(jiān)測和反饋鍍層實際重量，指導氣刀的調(diào)整(或?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制)。
10.氣刀風機采用變頻調(diào)速控制；氣刀調(diào)節(jié)機構采用高精度傳動控制，能夠準確調(diào)節(jié)氣刀位置，鍍層厚度均勻、板面質(zhì)量良好。
11.采用靜電涂油機。
12.CPC、EPC選用國產(chǎn)品牌或進口設備，確保機組穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。
13.采用PLC和交流變頻調(diào)速傳動控制系統(tǒng)，HMI人機界面友好，操作簡便，設備維護簡單。
二、機組技術參數(shù)
原料規(guī)格：帶鋼寬度：550-1350mm ，厚度：0.2-1.5mm，鋼卷重量≤25t
材 質(zhì)：SPCC、SPCD等低碳低硅冷軋帶鋼，未經(jīng)退火和表面處理
鍍層類型：GI；重量：60-300g/m2
機組速度：入口0-250mpm，工藝段0-200mpm，出口段0-250mp
年 產(chǎn) 量：80,000-300,000 t/Y
連續(xù)退火爐：全輻射管加熱，立式或臥式
加熱型式：天然氣、液化石油氣、混合煤氣、焦爐煤氣或電
三、業(yè)績表
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項目單位
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項目名稱
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數(shù)量（套）
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遼寧金山
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1250鍍鋁鋅機組
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1
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山東長虹
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1250鍍鋁鋅機組
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1
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越南DTL
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1250鍍鋁鋅機組
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1
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越南DTL
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1250鍍鋁鋅機組
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1
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山東遠大
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1250鍍鋁鋅機組
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1
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山東亞旭
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1250mm熱鍍鋅機組
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1
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